發(fā)布時間：2018-03-30 09:06:55    點擊：

        在混合設備應用中，粉體混合工藝和混合效果是各個粉體混合廠家都特別關(guān)注的。得到良好混合效果，解決粉體混合難題，是各個具有粉體混合工藝的企業(yè)的目的。然而由于混合設備的多樣性，和粉體物料的復雜性，影響粉體混合的因素有很多。  
       在各種混合設備應用中，影響干粉混合效果的關(guān)鍵物理指標有三個：顆粒直徑、松裝比重、流動性。如果參與混合的粉末之間指標參數(shù)差別過大則不易混合均勻，因此要經(jīng)過下列的調(diào)整工作：        1、在不同粉末中較粗和較細種類粉體存在差異過大時，很難將它們混合均勻
       在這種情況下要將最粗的粉末事先破碎研磨，讓其粒徑接近整體粉末粒徑的平均值，然后再參與混合。
       比如一批待混合粉末中催化劑粉末為300目，粗礦粉為30目，先將粗礦粉磨碎至100目左右再參與混合，則混合效果會大大增強。
       2、在待混合粉末中有比重差異很大的輕重粉不易混合均勻
       比如粉狀調(diào)料中的食鹽，混合時常常會滯底，造成混合不均勻。我們可以先研磨細化食鹽，然后就容易混合了。這是因為重粉末細化之后，他們占用空間變大了，即松裝比重下降了，單個顆粒輕了，從而減少了下沉的動力，提高了混合效果。
        3、有些待混合粉存在潮濕、流動性差、粘結(jié)抱團等不易混合均勻
        對于過于潮濕，流動性差，不易混合均勻，并且在混合過程中易結(jié)合成團粒（即滾球）的粉體混合。有了這種 粉末就需要先對其干燥除濕，調(diào)高了其流動性，然后再參加混合工藝就容易混合均勻了。
        4、前置處理也不是萬能的，高效混合設備來解決
        有些粉末是超輕粉、超細粉就不能做粗化、重化處理，這就要借助其它方法解決問題；而有些粉末的流動性不好是本質(zhì)決定，干燥也無法解決問題。遇到這些問題可以選擇高效的雙運動混合設備來解決。
        選擇高效先進混合設備可以在粉體混合中事半功倍，并解決各種粉體混合困擾，適應于各種復雜粉體的混合。因此高效雙運動混合設備取代傳統(tǒng)混合設備，成為各種粉體混合應用主要設備。

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