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混合機、混料機的類型及優(yōu)缺點

混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)工藝，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強大。混合覆蓋著整個工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝。
粉體混合設(shè)備的種類繁多，本文主要就機械混合設(shè)備中目前中國市場上常用設(shè)備作分析。
1、三維混合機
三維混合機混合原理是：重力對流擴散型混合。
優(yōu)點：①多維空間運動能使物料宏觀充分混合均勻。
②混合過程中無離心力作用。
③混合無死角。
缺點：①微觀上不易做到精細化混合。
②粉體動能過大，超輕粉、超細粉易漂浮不易混入主體粉。
③混合時間長、耗電多、裝載率低。
④運轉(zhuǎn)加速度大，有斷軸不良記錄，因安全問題設(shè)備不易做大。
⑤設(shè)備不易做超過1000升的大設(shè)備。
三維混合機

2、V型混合機
V型混合機的混合原理是：重力對流擴散型混合。
優(yōu)點：①混合時沒有物料死角。
②當(dāng)混合粉體流動性好、物性相近似時，可以得到較好的混合效果。
缺點：①微觀上粉體不易充分混合均勻。
②超細粉、超輕粉不易混合入主體粉。
③有重力舉升運動，所以耗電量高。
④有拋砸運動，會破壞粉體形狀。

3、雙錐混合機
雙錐混合機的混合原理是：重力對流擴散型混合。
優(yōu)點：①雙錐形筒體適應(yīng)對混合物料無死角的混合要求。
②柔和的運轉(zhuǎn)速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。
③能滿足生產(chǎn)上大批量的合批混合。
缺點：①不能實現(xiàn)精細化混合。
②混合效率較低，混合時間較長。

4、臥式螺帶混合機
臥式螺帶型混合機的混合原理是：強制剪切攪拌型混合。
優(yōu)點：①裝載系數(shù)大、設(shè)備占地面積小。
②內(nèi)有剪切槳葉可以達到微觀處均勻混合。
③根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)備可做大型機，價格相對其他混合機比較便宜。
缺點：①料桶固定不動會存在物料死角。
②設(shè)備啟動載荷特別大，滿載荷啟動困難，費時費電。
③出料有殘留。

5、單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機的混合原理是：強制剪切攪拌型混合。
優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)簡單，可易做大型機。
②對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
③可以加噴霧裝置和加熱。
缺點：①混合時間長，效率低。
②設(shè)備高度太高。同樣混合容量，雙螺旋設(shè)備要求高度是其他設(shè)備兩倍，甚至更高。
③設(shè)備底部有物料死角，需要中途部分出料對底部物料反復(fù)混合，避免死角。

6、臥式無重力混合機
臥式無重力混合機的混合原理是：強制剪切攪拌型混合。
優(yōu)點：①速度快、混合效率高、可密封操作，經(jīng)濟環(huán)保。
②可添加飛刀，實現(xiàn)對帶纖維物料的混合。
③大開門出料方式，出料時間短，卸料干凈，結(jié)構(gòu)緊湊。
缺點：①不能解決物料比重懸殊的混合難題。
②在混合過程中容易有混合死角。
③在混合過程中容易損傷粉體的顆粒形狀。

7、雙運動®混合機
雙運動®混合機的混合原理是：重力擴散型混合疊加強制剪切攪拌型混合。
優(yōu)點：①超精細混合做到顆粒與顆粒之間均勻。
②可以解決輕重粉、超細粉的混合難題。
③勻速運轉(zhuǎn)省時、省電，采用臥式結(jié)構(gòu)裝得多。
④勻速運轉(zhuǎn)對粉體的原貌損傷小。
⑤混合時沒有物料死角。
⑥雙運動®混合機可以做成大型混合機，如7000升混合機。
缺點：暫時沒有發(fā)現(xiàn)該設(shè)備的明顯缺點。

8、方錐混合機

方錐混合機的混合原理是：重力對流擴散型混合。
優(yōu)點：①設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、混合效果一般。
②精細拋光混合時無死角。
③方錐下端料桶可以替換做儲料倉用方便操作。

④出料方便并方便清洗料桶。

缺點：①不能實現(xiàn)精細化混合。
②由于設(shè)備限制不易做大。
③設(shè)備復(fù)雜笨重，設(shè)備造價高昂。

9、行星式混合機
行星式混合機的混合原理是：離心力驅(qū)動對流擴散型混合。
優(yōu)點：①內(nèi)部不僅公轉(zhuǎn)，同時它自身還在自轉(zhuǎn)，精細化混合均勻度高。
②精細拋光混合時無死角。
缺點：①轉(zhuǎn)速高對粉體顆粒有破壞力。
②由于設(shè)備限制不易做大。
③由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本比較高。